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现货 MITSUBISHI 三菱电机 精密伺服马达
产品简介

现货 MITSUBISHI 三菱电机 精密伺服马达
MITSUBISHI 三菱电机 MELSERVO-J5 系列 AC 伺服系统,包含伺服放大器与 HK 系列旋转伺服电机,标配 26bit 无电池绝对值编码器,支持多种工业总线。产品适配精密自动化、光学检测、半导体设备,定位稳定,布线简洁

产品型号:HK-MT13W
更新时间:2026-09-15
厂商性质:经销商
访问量:50
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品牌MITSUBISHI/日本三菱价格区间1-1万
应用领域石油,能源,道路/轨道/船舶,半导体,机械设备

现货 MITSUBISHI 三菱电机 精密伺服马达

现货 MITSUBISHI 三菱电机 精密伺服马达

MITSUBISHI 三菱电机 MELSERVO-J5 伺服系统,由伺服放大器与 HK 系列旋转伺服电机组成,是面向工业自动化场景开发的新一代伺服定位成套产品,适配各类精密定位设备运动控制需求,广泛应用于 3C 加工设备、半导体检测装置、光学仪器、实验室自动化设备、小型机床、包装设备等场景。整套系统分为伺服放大器(伺服驱动器 / 伺服控制单元)与配套旋转伺服电机两大组成部分,二者搭配使用,构建闭环运动控制系统,实现工件精准定位、速度调节、力矩控制。

伺服放大器作为整套系统的控制驱动核心,接收上位控制器下发的运动指令,完成电流环、速度环、位置环运算,输出驱动电能,带动配套旋转伺服电机运转。本次涵盖的 MR-J5 系列伺服放大器包含单轴、双轴、三轴多类型产品,不同硬件型号支持不同总线协议,包含 CC-Link IE TSN、脉冲模拟、SSCNETⅢ/H 等多种通讯方案,可匹配不同客户现有控制系统。MR-J5-G 系列支持 CC-Link IE TSN 工业实时总线,多轴同步时序稳定;MR-J5-A 为脉冲模拟接口版本,适配传统脉冲控制上位机;MR-J5-B 适配 SSCNETⅢ/H 总线;MR-J5D 系列为多轴一体化驱动单元,可同时驱动多台伺服电机,节省控制柜内部安装空间,简化布线;MR-CM 系列为配套电容模块,用于母线储能,提升系统在负载波动场景下运行稳定性。同型号带 - N1 后缀版本,为硬件定制细分版本,适配特定设备安装与电气要求。

HK 系列旋转伺服电机为 MELSERVO-J5 系统配套旋转执行部件,全部为 2 相永磁同步旋转伺服电机,标配 26bit 无电池绝对值编码器,设备断电后,编码器依旧可以保存位置数据,无需额外配置电池,降低后期维护工作量。HK 系列细分为 HK-KT、HK-MT、HK-RT、HK-ST 四大子系列,依靠转子惯量进行区分,方便客户根据负载工况选型。HK-KT 属于小容量低惯量机型,功率覆盖 50W 至 2kW,是自动化设备常规选型型号,通用性较强;HK-MT 为超低惯量高速机型,最高转速可达 10000rpm,适合需要高频启停、高速往复运动的机构;HK-RT 为中容量超低惯量机型,功率区间 1kW~7kW,兼顾转速与力矩输出;HK-ST 为中容量中惯量机型,适合负载惯量偏大、需要稳定持续力矩输出的机构。

核心参数汇总表

项目参数说明
系统系列MELSERVO-J5
配套电机系列HK-KT/HK-MT/HK-RT/HK-ST 旋转伺服电机
编码器规格26bit 无电池绝对值编码器
通讯类型CC-Link IE TSN / 脉冲模拟 /SSCNETⅢ/H
电机供电AC200V / AC400V
防护等级IP67(电机本体)
电机结构永磁同步旋转结构
电机相数3 相
工作环境温度0℃~55℃
储存温度-20℃~80℃
合规标准RoHS

选型要点

  1. 负载力矩核算:核算机构持续负载力矩与峰值力矩,选型电机额定力矩大于持续负载力矩,最大力矩满足瞬时冲击负载。

  2. 惯量匹配:对比负载惯量与电机转子惯量,低惯量机型适合轻负载高速启停;中惯量机型适配大负载、平稳运行场景。

  3. 总线匹配:确认上位控制系统总线类型,对应选择 G/A/B 不同接口伺服放大器;多轴定位场景优先选用 MR-J5D 多轴驱动单元,减少柜体布线。

  4. 附加功能:根据需求选择带电磁刹车或者无刹车电机,垂直安装机构建议选用带刹车型号,断电锁定负载。

  5. 供电电压:区分 AC200V 低压版本与 AC400V 高压版本,匹配现场供电回路。

应用用途

整套 MELSERVO-J5 伺服系统可用于各类自动化定位场景。半导体行业用于光学检测平台、晶圆微调机构;3C 自动化行业用于零件装配、点胶、检测工位;实验室设备用于样品精密位移调节;包装设备用于物料输送、裁切定位;小型机床用于进给轴控制;也可用于环保设备、检测仪器的运动控制单元。整套系统支持全闭环控制功能,搭配外部光栅尺,进一步提升定位精度,满足高精度定位工况需求。系统支持功能安全相关功能,可配置安全停止信号,提升设备运行安全水平。一体化单缆接线方案,动力线缆与编码器线缆整合为一根线缆,减少现场接线数量,降低接线故障概率,缩短设备装配调试周期。


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